Brides de diamètre

Le processus de forgeage est généralement composé des processus suivants, à savoir la sélection de billettes de haute qualité pour le marais, le chauffage, la formation et le refroidissement après la forge. Les méthodes de processus de forgeage incluent le forgeage ouvert, le forgeage de la matrice et le forgeage de la membrane fœtale. Pendant la production, différentes méthodes de forgeage sont sélectionnées en fonction de la qualité du forgeage et du nombre de lots de production.

détails du produit

Les brides de grand diamètre sont couramment utilisées des brides soudées plates et des brides soudées à bout de cul. Les brides filetées n'ont pas de grands diamètres. Dans la production et les ventes réelles, la proportion de produits de soudage à plat représente beaucoup. La structure et la portée de l'utilisation de la bride de soudage plat de grand diamètre et de la bride de soudage des boutons de soudage à grand diamètre sont différentes, et les caractéristiques et les avantages qui peuvent être montrés seront différents, ils doivent donc être utilisés pour différentes gammes lors de l'utilisation pour s'assurer que le La flange joue un rôle important. La rigidité des brides soudées plates à grand diamètre est mauvaise, et elle convient aux occasions avec pression p≤4mpa; La bride de soudage des boutons, également connue sous le nom de bride de col élevée, a une rigidité élevée et convient aux occasions à haute pression et à la température. Il existe trois types de surfaces d'étanchéité des brides: les surfaces d'étanchéité plates, qui conviennent aux occasions où la pression n'est pas élevée et le milieu n'est pas toxique; Surface d'étanchéité concave et convexe, adaptée aux occasions à pression légèrement plus élevée; La surface d'étanchéité de la langue et de la rainure convient aux milieux inflammables, explosifs et toxiques et aux occasions à haute pression. Les raccords de bride de différentes propriétés ont de bonnes performances de produit dans différents champs, et les effets seront différents lorsqu'ils seront adaptés à différentes occasions et espaces.

Le processus de production est principalement divisé en quatre types: le forgeage, la coulée, la coupe et le roulement.
Brise et brides forgées
La bride coulée, la forme et la taille du blanc sont précises, le volume de traitement est petit et le coût est faible, mais il y a des défauts de coulée (porosité. Crack. Inclusions); La structure interne de la coulée est moins rationalisée (s'il s'agit d'une partie de coupe, la rationalisation est pire);
Les brides forgées sont généralement plus faibles que les brides coulées avec une teneur en carbone plus faible et moins sujettes à la rouille, les pièces de redoutage sont rationalisées, la structure est relativement dense et les propriétés mécaniques sont meilleures que celles des brides de moulage;
Le processus de forge inapproprié provoquera également des grains grands ou inégaux, des fissures de durcissement et le coût de forgeage est plus élevé que celui des brides de coulée.
Les pièces excessives peuvent résister à des forces de cisaillement et de traction plus élevées que les pièces moulées.
L'avantage des pièces moulées est qu'ils peuvent faire une forme plus complexe et que le coût est relativement faible;
L'avantage du forgeage est que la structure interne est uniforme et qu'il n'y a pas de défauts nocifs tels que la porosité et les inclusions dans la coulée;
D'après le processus de production, la différence entre la bride coulée et la bride forgée est différente, par exemple, la bride centrifuge est une sorte de bride coulée.
La bride centrifuge appartient à la méthode de coulée de précision pour produire des brides, ce type de moulage est beaucoup plus fin que la structure de coulée de sable ordinaire, la qualité est beaucoup améliorée et il n'est pas facile d'avoir des tissus lâches, une porosité, un trachome et d'autres problèmes.
Tout d'abord, nous devons comprendre comment la bride centrifuge est produite, et la méthode de processus et le produit de la coulée centrifuge pour fabriquer une bride soudé à plat sont caractérisés par les étapes de processus suivantes:
(1) Mettez l'acier à matière première sélectionnée dans la fournaise électrique de fréquence intermédiaire pour la fusion, de sorte que la température de l'acier fondu atteint 1600-1700 ° C;
(2) Préchauffer le moule métallique à 800-900 ° C et le garder à une température constante;
(3) démarrer la centrifugeuse et injecter l'acier fondu à l'étape (1) dans le moule métallique préchauffé à l'étape (2);
(4) La coulée est naturellement refroidie à 800-900 ° C et conservée pendant 1 à 10 minutes;
(5) refroidir avec de l'eau pour se rapprocher de la température ambiante et retirer la coulée.

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